Definició de Jidoka. Control automàtic de defectes.

Jidoka és un dels pilars de l’Sistema de Producció Toyota juntament amb Just In Time. El terme Jidoka utilitzat en el TPS (Toyota Production System) es pot definir com “automatització amb un toc humà”.

Si has arribat fins aquí és perquè estàs interessat en aprendre la metodologia lean manufacturing. El que llegiràs a continuació, pot ser que et buidi algun dubte puntual, però si de veritat vols aprofundir i convertir-te en un expert en llegeixin manufacturing i afegir més valor al teu currículum, et recomano el curs llegeixin manufacturing en línia que oferim:

Consulta el nostre curs d’llegeixin manufacturing en línia, impartit per un centre de formació en línia, que compta amb més de 12 anys d’experiència en aquest camp. A més, un cop acabat el curs amb èxit, rebràs un títol universitari propi expedit per la Universitat Catòlica d’Àvila, per afegir al teu currículum:

CURS LEAN MANUFACTURING EN LÍNIA

Forma’t en llegeixin manufacturing i converteix-te en un professional molt valorat en qualsevol empresa.

Jidoka ressalta les causes dels problemes a causa de parades de línies de producció just en el moment en què un problema es produeix per primera vegada.

Això condueix a millores en els processos, generant qualitat eliminant les causes arrel dels defectes.

El concepte de Jidoka es va originar en els principis dels anys 1900. Quan Sakichi Toyoda, fundador de el grup Toyota, va inventar un teler tèxtil que s’aturava automàticament quan algun fil es trencava.

Jidoka és un concepte molt important i sovint oblidat de el Sistema de Producció Toyota, que busca l’eficiència en la fabricació, i no obstant això, és un dels principis més importants de la Lean.

passos de l’Jidoka

el principi de Jidoka pot desglossar en uns senzills passos;

1. Detectar el problema

2. Aturada

3. Corregir el problema immediatament

4. Investigar i corregir la causa arrel

Aquest principi no es limita només a utilitzar dins de les màquines a través d’Autonomation; Jidoka és visible en gairebé tots els aspectes de la fabricació Lean. Es tracta de construir qualitat al llarg de l’procés en lloc de la inspecció a la fi de el procés.

Cada treballador en una empresa Lean com Toyota té l’autoritat, de fet , l’obligació d’aturar el procés si es descobreixen en anormalitat, aquesta és la manera en què es ressalten els problemes i es prenen accions.

Així, utilitzant el dolorós acte d’aturar la línia, es comença ràpidament a resoldre els problemes d’aquest, i ràpidament la productivitat comença a pujar.

Moltes de les màquines productives dissenyades avui en dia, incorporen en el seu disseny eines per realitzar aquesta funcionalitat de parada de línia d’una manera útil i còmoda, amb sensors especials per al mesurament de determinades característiques en línia.

a continuació anem a tractar el tema de Jidoka, una aproximació a l’automatització pel que fa a el factor humà.

En primer lloc parlarem de l’Jidoka com un pilar de just in time o de l’llegeixin manufacturing i després tractarem els tres elements bàsics de Jidoka, com són:

  • Andon o la facilitat per per automatitzar
  • automatitzar fins al moment just
  • Ús de màquines petites i amb rodes

des del primer moment que es va començar a parlar amb just in time, es va establir que just in time per assolir el flux s’han sincronitzat de materials, es recolzava en un altre pilar a què, en aquell moment, va ser autonomation, com una manera de traduir un terme japonès Jidoka, que tampoc estava clar quin era el mecanisme pel qual es havia d’interpretar.

En aquell moment, es va establir que hi havia dues coses que eren bàsiques: l’atur automàtic i el sistema andon o els senyals lluminosos que indicaven quan s’havia de realitzar la parada.

Posteriorment, la tec gia al voltant de just in time ha anat evolucionant i ha anat explicant en què consisteix.

El Jidoka o el autonomation que era com es deia inicialment, és una aproximació a l’automatització que la intel·ligència als equips i que redueix la quantitat d’operaris que es necessita per a la supervisió.

és també un mecanisme de treball que permet treballar segons sistema o one piece flow, és a dir un a un i bàsicament les màquines han de parar automàticament.

Un dels conceptes claus quan treballem en just in time o llegeixin manufacturing enfront de la fabricació en massa és la capacitat de sistema de parar, no de continuar treballant, sinó d’aturar quan ja no és necessari o quan el que s’està produint no és el producte adequat.

Dos són els elements bàsics que estan dins d’aquests mecanismes d’atur. Un són els poka yoke, és a dir, disseny de producte que impedeix introduir malament el component en la seva ubicació i l’altra possibilitat és l’ús de taulers, de treball de senyals lluminosos, de sons, etc, que permetin a l’operari saber cada moment què és el que està passant i poder prendre la decisió d’aturar la màquina si alguna cosa anormal passa.

No automatitzar més del necessari

Un altre element clau en l’ús de l’Jidoka (si l’anterior era bàsic i tothom ho entenia) una mica més difícil d’entendre, és no automatitzar més del necessari.

quan es visita una planta llegeixin manufacturing amb una certa antiguitat, una de les coses que més sorprèn als visitants és que les màquines semblen velles.

En realitat les màquines estan poc automatitzades. Hi ha pocs robots movent peces.

Per què?

Perquè en realitat només s’automatitza el que és necessari.

Així, si necessitarem un treballador fent un control de qualitat en el procés necessàriament, no cal eliminar totes les tasques que realitzarà aquest treballador i deixar-ho únicament amb control de qualitat. Per tant, es va automatitzant poc a poc.

Es diu que els passos adequats per no automatitzar més del necessari són:

  • que l’esforç manual d’operació ho facin les màquines, en aquest moment que som capaços de fer això, doncs passem a el següent punt.
  • que l’esforç manual d’alimentació ho facin les màquines
  • que la màquina es para automàticament i retorni a un punt de partida automàticament, com una tercera etapa
  • que el sistema es descarrega automàticament
  • I després que es carregui automàticament
  • Una detecció automàtica de defectes, que permetria seguir avançant en el procés d’automatització
  • Fer un transport automàtic entre màquines

la qual cosa té lògica, perquè si el treballador va a ser-hi fent una detecció de defectes, no té sentit invertir en robots que després siguin poc flexibles o que tinguin poca utilitat.

Màquines petites, velles i flexibles

Un tercer aspecte important que tenen les les fàbriques autènticament llegeixin, és que utilitzen màquines petites velles i flexibles.

La tendència natural, en el món occidental, és a comprar màquines noves, comprar màquines més grans o comprar màquines més ràpides.

Generalment amb això el que fem és perdre flexibilitat i perdre la capacitat de recuperar la inversió. Una màquina vella ja està pagada. Una màquina vella ja la coneixem ja sabem per on falla i per tant podem fer-li millores.

Les màquines petites ocupen menys espai. A l’ubicar-les a prop d’unes de les altres, estalviem el desplaçament, amb la qual cosa reduïm la possibilitat d’emmagatzemar i reduïm la necessitat de treballadors o de mecanismes de transport entre uns i altres.

Les màquines més és que no han de ser ràpides. Han de treballar a la manera a què volem. Si necessitem més màquines, ja que podem posar una altra i amb això aconseguim que s’assoleixi el takt time o el temps de cicle adequat.

Les màquines flexibles permeten ser adaptades i és fàcil crear-los útils per reduir el temps de canvi de partida.

Tenir moltes màquines petites redueix el temps va canviar partida, perquè l’únic que cal fer és canviar de màquina i no preparar la màquina.

Una màquina és flexible quan té rodes. És una altra característica molt curiosa.A les màquines grans no se li poden posar rodes, però sí a les màquines petites els posem rodes, vam aconseguir poder dur-les d’un lloc a un altre i poder reubicar línies de muntatge, podem reubicar cèl·lules de muntatge o podem separar de el flux de treball, quan ja no es necessitin.

a més les màquines petites, velles i flexibles són fàcils de mantenir i reparar i per tant el manteniment se li pot assignar a l’operari que estava a càrrec de les mateixes.

Entre la biografia més interessant i més nova tenim el llibre Working with Machines, de Michel Baudín que és un llibre molt interessant on tracta d’aquests temes i alguns més relacionats amb la gestió de les màquines en entorns de l’i manufacturing:

Jidoka (Original Mix)

Jidoka (Original Mix)

1,29 € disponible
Amazon.es
A partir d’19 març 2021 3 : 14 am

Característiques

Binding Música MP3
Creator Antibreak
Gènere dance-and-dj-music
Label Offworld Recordings
Manufacturer Offworld Recordings
Product Group Cançó de música digital
Product Type Name DOWNLOADABLE_MUSIC_TRACK
Publisher Offworld Recordings
Release Date 2012-05-07
Running Time 375
Studio Offworld Recordings
Títol Jidoka (Original Mix)
Track Sequence 4

Your 60 Minute Lean Business - Jidoka (English Edition)

Your 60 Minute Lean Business – Jidoka (English Edition)

3,15 € out of stock
Amazon.es
A partir d’19 març 2021 03:14

Característiques

Autor Jason Tisbury
Binding Versió Kindle
Edition First Edition
Format llibre digital Kindle
Languages Name: Anglès; Type: Publicat
Number Of Pages 54
Product Group Llibre digital
Product Type Name ABIS_EBOOKS
Dades de la publicació 2014.11.05
Release Date 2014.11.05
Títol Your 60 Minute Lean Business – Jidoka (English Edition)

Descripció del producte

Your 60 Minute Lean Business – Jidoka is one in the sèries of 60 Minute Lean Guides. The entire philosophy of Lean Manufacturing and Lean Business is built around the removal of waste from processes. I found it tregui ironic that in the Lean process itself the most waste has always been in the education material and study of Lean. So I decided to remove much of the waste and focus on what you need to know to implement lean.There are many books in the market to provide you with the detailed background, case studies and mind numbing excess information, if you need it, however if you want to quickly learn what you need to know to implement a Lean system or process this sèries is for you.

Jidoka All-Inclusive Self-Assessment - More than 620 Success Criteria, Instant Visual Insights, Comprehensive Spreadsheet Dashboard, Auto-Prioritized for Quick Results

Jidoka All-Inclusive Self-Assessment – More than 620 Success Criteria, Instant Visual Insights, Comprehensive Spreadsheet Dashboard, Auto-Prioritized for Quick Results

69,00 € disponible
Amazon.es
A partir d’19 març 2021 03:14

Característiques

  • Jidoka Self-Asses sment ensures you do not miss anything: More than 620 critical Jidoka success criteria in juliol RDMAICS (reconèixer l’, Defineix, Measure, Analyze, Improve, Control and Sustain) steps with easy and quick Navigating and answering for one or múltiple participants
  • Xous your organització instant insight in àrees for improvement: Acte generates reports, radar chart for maturity assessment, insights per process and participant and bespoke, ready to use, RACI Matrix
  • Gives you a professional Dashboard to guide and perform a thorough Jidoka Self-Assessment.Versàtil; No hi ha cap requisit per aplicar tots els criteris per obtenir resultats
  • Projectes automàticament prioritzats de forma dinàmica-preparada RACI MATRIX mostra la vostra organització exactament què fer a continuació
  • Aquest producte enviat de CD-ROM garanteix el producte privat Protecció de dades segura fora de línia dels resultats de l’autoavaluació sensible

L’eina completa que necessiteu a una autoavaluació de Jidoka tot inclòs. Amb més de 620 criteris de casos nous i actualitzats, organitzats en set passos bàsics del disseny de processos, aquesta autoavaluació us ajudarà a identificar àrees en què es poden fer millores Jidoka.

En utilitzar els criteris Serà millor capaç de:

  • Diagnosticar projectes JIDOKA, iniciatives, organitzacions, empreses i processos mitjançant estàndards de diagnòstic acceptats i pràctiques
  • Implementar estratègies de pràctiques basades en proves alineades amb total Objectius
  • Integrar els avenços recents en Jidoka i posar en pràctica les estratègies de disseny de processos segons les millors directrius de pràctica

Amb l’autoavaluació de JIDOKA i el quadre de comandament desenvoluparà una imatge clara De quines àrees de Jidoka necessiten atenció.

Definir, dissenyar, crear, crear i implementar un procés per resoldre un repte empresarial o satisfer un objectiu empresarial és el paper més valuós … en totes les empreses, organització i departament.

A menys que estigueu parlant …

¿Quies convertirte en un experto en Lean fabricació?

Realització El curso Lean Manufacturing en línia que recomendamos i aprende …

… Cómo Identificar El Potencial de Mejora de Cuulaquier Proceso de producció
… COST REDUCIR COSTES, PLAZOS DE ENTREGA
… Implementar MEJORAS MEDIANTE HERRAMIENTAS Lean Manufacturing
… Ayudar A Empreses A Ser Más Competitivas

serás un professional muy DemandaDe en el Mercado Laboral, amb Todo lo que elllo Implica: trabajar en un puesto con massa responsabilidad y muy bien remunerado.

Pulsa en el enlace para sabre más:

Curso Lean Manufacturing en línia

Deixa un comentari

L'adreça electrònica no es publicarà. Els camps necessaris estan marcats amb *