Définition de Jidoka. Contrôle automatique des défauts.

Jidoka est l’un des piliers du système de production de Toyota ainsi que dans le temps. Le terme Jidoka utilisé dans TPS (système de production Toyota) peut être défini comme « Automatisation avec une touche humaine ».

Si vous avez atteint ici, c’est parce que vous êtes intéressé à apprendre la fabrication de méthodologie Lean. Ce que vous allez lire ensuite, vous pouvez effacer un peu de doute ponctuel, mais si vous voulez vraiment approfondir et devenir un expert en maigre fabriquante et ajouter de la valeur dans votre programme, je recommande le cours de fabrication de maigre que nous proposons:

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Jidoka met en évidence les causes des problèmes dues à la ligne de production cesse d’arriver au moment où un problème se produit pour la première fois.

Cela conduit à des améliorations dans les processus , générant de la qualité en éliminant les causes profondes des défauts.

Le concept de Jidoka est originaire au début des années 1900. Lorsque Sakichi Toyoda, fondateur du groupe Toyota, il a inventé Un métier textile qui s’est arrêté automatiquement lorsque le fil s’est cassé.

Jidoka est un concept très important et souvent oublié Du système de production Toyota, qui cherche une efficacité dans la fabrication, et pourtant c’est l’un des principes les plus importants du maigre.

Jidoka Étapes

Le principe de Jidoka peut être divisé en étapes simples;

1. Détecter le problème

2. Arrêtez

3. Corrigez le problème immédiatement

4. Enquêter et corriger la cause première de la cause

Ce principe n’est pas limité qu’à l’utilisation dans les machines par l’intermédiaire de l’autonomie; Jidoka est visible dans presque tous les aspects de la fabrication maigre. Il s’agit de la qualité de la qualité tout au long du processus au lieu de l’inspection à la fin du processus.

Chaque travailleur d’une entreprise maigre comme Toyota a autorité, en fait, le Obligation d’arrêter le processus s’il est découvert dans l’anomalie, c’est la manière dont les problèmes sont mis en évidence et que des actions sont prises.

aime ceci, en utilisant l’acte douloureux de arrêt de la ligne, il commence rapidement à résoudre les problèmes de cette situation, et la productivité rapide commence à augmenter.

Beaucoup de machines productives conçues aujourd’hui, incorporent des outils à effectuer Cette ligne arrête la fonctionnalité de manière utile et confortable, avec des capteurs spéciaux pour mesurer certaines fonctionnalités en ligne.

CI-DESSOUS Nous allons faire face au thème de Jidoka, une approximation à l’automatisation en ce qui concerne le facteur humain.

Tout d’abord, nous parlerons de Jidoka comme pilier de tout juste à temps ou de fabrication maigre, puis nous traiterons les trois éléments de base de Jidoka, tels que:

  • andon ou aisance pour automatiser
  • automatiser jusqu’au bon moment
  • à l’aide de petites machines et sur roues

Dès le premier moment qui a commencé à parler avec juste à temps, il a été établi que, juste à temps pour atteindre le flux, a été synchronisé des matériaux, appuyé sur un autre pilier qui s’appelait à ce moment-là une autonomie, comme moyen de traduire un Terme japonais Jidoka, qui n’était pas clair sur quel était le mécanisme par lequel il devait être interprété.

à ce moment-là, il a été établi qu’il y avait deux choses qui étaient basiques: l’arrêt automatique et le système Andon ou les signaux lumineux indiqués lorsque l’arrêt devait être fait.

par la suite, la TEC La nologie autour du temps a évolué et a expliqué ce qu’il consiste.

le Jidoka ou l’autonomie qui était initialement appelé, est une approximation de l’automatisation que l’intelligence des équipes et qui réduit le nombre d’opérateurs nécessaires Pour la supervision.

Il s’agit également d’un mécanisme de travail qui permet de travailler en fonction du système ou d’un débit d’une pièce, c’est-à-dire un à un et fondamentalement les machines doivent s’arrêter automatiquement .

L’un des concepts clés lorsque nous travaillons juste à temps ou à la fabrication de la fabrication de masse inférieure à la fabrication de masse est la capacité du système d’arrêt, sans continuer à fonctionner, mais arrêter Lorsqu’il n’est plus nécessaire ou quand ce qui ne produit n’est pas le bon produit.

deux sont les éléments de base qui se trouvent dans ces mécanismes de chômage. L’un est le joug Poka, c’est-à-dire la conception de produits qui empêche la composante de son emplacement et que l’autre possibilité est l’utilisation de planches, de signaux lumineux, de sons, etc., qui permettent à l’opérateur de connaître chaque instant ce que c’est ce que c’est ce qu’il est passe et être capable de prendre la décision d’arrêter la machine si quelque chose d’anormal se produit.

ne pas automatiser plus que nécessaire

une autre clé d’élément dans L’utilisation de Jidoka (si le précédent était basique et tout le monde l’a compris) un peu plus difficile à comprendre, il ne s’attaque pas plus que nécessaire.

lorsque vous visitez un maigre Fabrication de plantes avec une certaine antiquité, une des choses surprenant que les visiteurs surprenants sont que les machines semblent anciennes.

En réalité, les machines sont peu automatisées. Il y a peu de robots morceaux de mouvement.

pourquoi?

pourquoi seulement ce qu’il est nécessaire.

Donc, si nous aurons besoin d’un travailleur en effectuant un contrôle de qualité dans le processus, vous n’avez pas besoin d’éliminer toutes les tâches que ce travailleur va Faites et laissez-le uniquement avec le contrôle de la qualité. Par conséquent, il est automatisé petit à petit.

On dit que les étapes appropriées pour ne pas automatiser plus que nécessaire sont les suivantes:

  • que l’effort manuel d’utilisation fait les machines, à ce moment-là, nous sommes en mesure de le faire, car nous passons au point suivant.
  • que l’effort manuel d’alimentation fait des machines
  • que la machine est arrêtée automatiquement et renvoyée au point de départ automatiquement, comme une troisième étape
  • que le système est automatiquement téléchargé
  • puis chargez automatiquement
  • une détection automatique des défauts, ce qui vous permettrait de continuer à avancer dans le processus d’automatisation
  • faire le transport automatique entre
  • Machines

qui a la logique, car si le travailleur Il va y avoir une détection de défauts, il n’a pas de sens d’investir dans des robots qui sont alors troubles ou peu utilisés.

petites machines anciennes et flexibles

Un troisième aspect important qui a de l’importance à la lecture authentielle, c’est qu’ils utilisent des petites machines anciennes et flexibles.

tendance naturelle, dans le monde Western, il est d’acheter de nouvelles machines, d’acheter des machines plus grandes ou d’acheter des machines plus rapides.

généralement avec ce que nous faisons est de perdre de la flexibilité et de perdre la capacité de récupérer l’investissement . Une vieille machine est déjà payée. Une vieille machine que nous savons déjà que nous savons déjà où il échoue et que nous pouvons donc apporter des améliorations.

Les petites machines occupent moins d’espace. Lorsque nous les localisons les uns des autres, nous enregistrons le déplacement, ce qui réduit la possibilité de stocker et de réduire le besoin de travailleurs ou de mécanismes de transport entre les uns des autres.

Machines est aussi qu’ils ne devraient pas être rapides. Ils doivent travailler dans la façon dont nous voulons. Si nous avons besoin de plus de machines, car nous pouvons en mettre un autre et que nous obtenons l’heure de Takt ou le temps de cycle droit.

Les machines flexibles vous permettent d’être adapté et est facile à créer utile pour réduire le temps de départ du départ.

Dont de nombreuses petites machines réduisent le jeu modifié le temps, car tout ce que vous avez à faire est de changer de machine et ne pas faire Préparez la machine.

Une machine est flexible lorsque vous avez des roues. C’est une autre caractéristique très curieuse.À de grandes machines ne peut pas être placée sur des roues, mais nous mettons sur les petites machines, nous parvenons à les prendre d’un endroit à un autre et à déplacer les lignées de montage, nous pouvons déplacer les cellules de l’assemblage ou nous pouvons les séparer du flux de travail, quand non plus besoin.

De plus, de petites machines flexibles sont faciles à entretenir et à réparer et que la maintenance peut donc être attribuée à l’opérateur qui était responsable de la même chose.

entre la plus intéressante et la plus nouvelle biographie Nous avons le livre de travail avec des machines, par Michel Baudín, qui est un livre très intéressant où il s’agit de ces problèmes et d’autres plus liés à la gestion des machines et des environnements de fabrication:

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Jidoka (Mélange original)

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Caractéristiques

reliure musique mp3
Créateur antitreak
genre de danse-and-dj-musique
étiquette enregistrements horsworld
fabricant enregistrements horsworld
groupe de produits musique numérique
type de produit Nom Downloadable_Music_Track
Editeur Offworld ENREGISTREMENTS
date de sortie 2012-05-07
Time 375
studio enregistrements hors-monde
titre jidoka (mix d’origine)
Séquence de piste 4

Your 60 Minute Lean Business - Jidoka (English Edition)Votre 60 minutes Business maigre – Jidoka (édition anglaise)

Votre entreprise maigre de 60 minutes – Jidoka (édition anglaise)

3.15 € En rupture de stock
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Caractéristiques

54

auteure Jason Tisbury
Reliure Version Kindle
Edition première édition
format ebook kindle
langues Nom: anglais; Type: Publié
Nombre de pages
Groupe de produits Livre numérique
Nom du type de produit ABIS_EBOOKS
Date de publication 2014-11-05
date de sortie 2014-11-05
Titre Votre entreprise maigre de 60 minutes – Jidoka (édition anglaise)

Description du produit

Votre entreprise maigre de 60 minutes – Jidoka est une dans la série de guides mai-minute de 60 minutes. La philosophie entière de la fabrication et des entreprises maigres maigres est construite autour de la suppression des déchets à partir du processus. Je l’ai trouvé enlever ironique que dans le processus maigre lui-même, le plus de déchets a toujours été dans le matériel de l’éducation et l’étude du maigre. J’ai donc décidé de supprimer une grande partie des déchets et de vous concentrer sur ce que vous devez savoir pour mettre en œuvre le maigre.Il y a des livres d’Areany sur le marché afin de vous fournir les informations détaillées, des études de cas et des informations excédentaires d’esprit, si vous en avez besoin, si vous en avez besoin, si vous en avez besoin. vous voulez apprendre rapidement ce que vous devez savoir pour mettre en œuvre un système Lean ou processus Cette série est pour vous.

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Caractéristiques

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  • vous donne un tableau de bord professionnel pour guider et effectuer une auto-évaluation de Jidoka approfondie.Polyvalent; Aucune obligation d’appliquer tous les critères pour obtenir des résultats
  • Projets de la priorité automatiques dynamiquement – Prêt à la matrice RACI montre votre organisation exactement quoi faire exactement
  • Ce produit expédié CD-ROM garantit à particulier, Protection des données sécurisée hors ligne de vos résultats d’auto-évaluation sensibles

L’outil complet dont vous avez besoin pour une auto-évaluation de Jidoka tout compris. Comportant plus de 620 critères de cas nouveaux et mis à jour, organisé en sept étapes de la conception de processus, cette auto-évaluation vous aidera à identifier les domaines dans lesquels des améliorations de Jidoka peuvent être apportées.

à l’aide des critères que vous avez sera mieux capable de:

  • Diagnostiquer des projets, des initiatives, des organisations, des entreprises et des processus en utilisant des normes et des pratiques de diagnostic acceptées
  • mettre en œuvre les stratégies de meilleures pratiques fondées sur des preuves alignées sur l’ensemble Objectifs
  • Intégrez les avancées récentes dans Jidoka et mettez des stratégies de conception de processus en pratique selon les directives de la meilleure pratique

avec l’auto-évaluation de Jidoka et le tableau de bord, vous développerez une image claire dont les zones de Jidoka ont besoin d’attention.

Définition, conception, création et mise en œuvre d’un processus pour résoudre un défi de travail ou atteindre un objectif d’entreprise est le rôle le plus précieux … dans chaque entreprise, organisation et département.

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